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阳泉煤业(集团)有限责任公司
阳泉煤业(集团)有限责任公司(原名阳泉矿务局),成立于1950年1月,1997年12月改制为国有独资公司,是无烟煤生产企业、冶金喷吹煤生产基地和无烟煤出口基地,是国家首批确认的特大型企业和全国500家最大工业企业之一。2004年,综合实力在全国500强企业中排名第288位,在全国煤炭工业企业100强中名列第13位(指标均以2003年度实际排位)。公司现有6个矿,3个在建矿,11对生产矿井,采煤机械化率达100%,掘进达80%以上,生产能力3000万吨以上。截止2005年末,公司总资产213亿元,共有员工11.59万人。
2003年8月,由阳煤集团控股的山西国阳新能股份有限公司在上交所挂牌上市,目前业绩良好,已被列入上证180指数样本行列。
阳煤集团坚持“煤与非煤并重并举”的发展战略,初步形成了以煤炭生产加工为基础产业,电力、铝业、磁材、化工为主导产业,建材生产、建筑施工、机械制造、房地产开发为支持产业的“144”产业格局。
联系单位:阳煤集团发展计划部 联系人:张 剑 电 话:0353—7073024 传 真:0353—7073024 0353--7071024 邮 编: 045000 地 址:山西省阳泉市北大西街5号
项目名称:年产10万吨铝铸件项目
1、项目建设的主要内容、规模及产品方案 铸造铝合金的初期生产规模为3万t/a,建设期为2年,二期工程根据市场情况达到6万t/a,三期工程最终达到10万t/a。 汽车典型铝铸件及铸造工艺,包括缸体、缸盖、进气管、刹车钳、刹车盘、壳体类、底盘类等。 丹麦DISA生产线:DISA230C生产线是丹麦DISA公司专为生产铝铸件而开发的垂直分型全自动连续化造型、自动低压浇铸、清砂、喷丸、砂处理、清理切割的完整铝铸件生产线。每小时造型350型,单线生产1—1.5万吨,模具使用寿命长,可达50万件。 重力铸造生产线:以德国SENATON公司和意大利GAUSS公司为主,该生产线具有占地面积小、适用范围广、自动化程度高、铸件表面好及整体质量合格率、相对投资少的特点。一个单元生产线最高年产量为8000吨。 高压生产线:以意大利ITALIPRESS公司为主,该生产线具有适应范围广的特点。主要用于生产缸体、缸盖、刹车钳、刹车盘、底盘零件等强度要求高的零部件。
2、项目总投资及资金筹措 项目总投资约15亿元。资金采用自筹、贷款及招商引资等方式筹措。
3、经济效益预测 达产后年销售收入可达10.5亿元,年平均利润总额在0.9亿元。其投资回收期大致在5.16年左右。
项目名称:年产2.5万吨高精度铝箔项目
1、项目建设的主要内容、规模及产品方案 本项目主要生产高精度双零铝箔产品。本规划依据市场需求情况,本着科学、效益的原则,确定设计规模为2.5万吨./年。其中烟箔10000吨/年、软包装箔6000吨/年、电容器铝箔4000吨/年、药用箔3000吨/年家用箔2000吨/年。 根据产品方案及生产规模,选定的工艺路线为:坯料退火——铝箔轧制——成品退火。为满足产品质量的要求,铝箔轧机、轧辊磨床、分卷机拟从国外引进,其它设备国内配套。引进的铝箔轧机除配有厚度自动控制系统外,还装有先进的板形控制系统,可减少断带次数,提高产品质量,轧制速度和成品率。铝箔粗、中轧机最高轧制速度为2000m/min,铝箔精轧机轧制速度最高1200m/min,高速分卷机最高速度达1200m/min,均属世界先进水平。
2、项目总投资及资金筹措 项目总投资约6.15亿元。资金采用自筹、贷款及招商引资等方式筹措。
3、经济效益预测 达产后年销售收入可达6.76亿元,年平均利润总额在8.02亿元。其投资回收期大致在8.36年左右。
项目名称:年产10万吨铝板带项目
1、项目建设的主要内容、规模及产品方案 从市场需求来看用量最多的是铝箔坯料和铝制罐料。因此阳煤集团规划的产品近期为热轧铝卷坯、铝板材、装饰铝板、PS版基,远期为铝制罐料。铝制罐料是本规划的目标产品。本规划铝板带最终生产规模为20万t/年。近期设计规模为年产铝板带材10万吨。 近期规划采用单机架双卷取热轧机组供坯,有能力生产除铝制罐料以外的高精度铝板带材。远期将单机架双卷取热轧机组改为热粗轧机,其出口辊道后端增设4机架热连轧机组,从而形成热粗轧十热连轧生产线,有能力生产高质量,低成本的铝制罐料。 近期热轧开坯采用单机架双卷取热轧机,主要产品品种为铝箔坯料、PS版基、装饰铝板、热轧铝卷坯等。在电解铝厂建设熔铸分厂,利用电解铝液直接生产铝及铝合金扁锭。重熔用中间合金需外购,配料为返回废料。
2、项目总投资及资金筹措 项目总投资约20亿元。资金采用自筹、贷款及招商引资等方式筹措。
3、经济效益预测 达产后年销售收入可达22亿元,年平均利润总额在2.4亿元。其投资回收期大致在9年左右。
项目名称:年产60万吨甲醇项目
1、项目建设的主要内容、规模及产品方案 一期工程,2008年1月20万吨/甲醇生产装置建成投产。 二期工程,2010年12月产能规模扩建至60万吨/年。 甲醇生产技术固然非常成熟,但针对阳泉煤的气化工艺和甲醇合成反应器的选择,仍显得特别重要。在可研阶段对选用何种适合阳泉煤的气化工艺和甲醇合成反应器的进行认真调研和论证。
2、项目总投资及资金筹措 项目总投资约18.2亿元,资金采用自筹、贷款及招商引资等方式筹措。
3、经济效益预测 通过煤化工加工后,可使煤炭增值4~5倍,年销售收入可达7.8亿元,年利税总额和利润总额分别在3.0亿元和1.5亿元。其投资回收期大致在10年左右。
项目名称:年产100万只铝轮毂项目
1、项目主要建设内容、规模、产品方案 本项目推铝合金毂建设规模100万支,产品规格ф15-24“×6-10”,并以喷涂汽车轮毂为主,电镀汽车轮毂为辅。 铝轮毂成型工艺有:重力铸造、低压铸造、压力铸造、挤压铸造、锻造和半固态铸造等。本项目推荐低压铸造技术,其生产工艺流程:电解铝液直接配料→熔炼→精炼→保温→炉外除气净化→低压铸造→热处理→机加工→表面处理(喷涂或电镀)。 主要设备: 熔铝炉5吨两台(国产);保温炉5吨电阻保温炉两台(国产);除气装置4台(国产);低压铸造机16台(引进);X射线检测机3台(引进);铸件清理设备1组(国产);热处理机列1套(引进);气密性试验机6台(国产);表面喷涂机列3条生产线(国产、引进);电镀生产线2条(国产);机加工设备14台(国产、引进)。
2、项目总投资及资金筹措 项目总投资约2.7亿元。资金采用自筹、贷款及招商引资等方式筹措。
3、经济效益预测 年销售收入可达4.5亿元,年利润总额在0.39亿元。其投资回收期大致在8.07年左右。
项目名称:120万米输送带建设项目
1、项目建设的主要内容、规模及产品方案 项目建设2005年开工,工期20个月,年产输送带120万米,其中塑料整芯输送带80万米;橡胶面整芯阻燃输送带、织物叠层输送带及钢丝绳芯输送带共40万米。 1) 塑料整芯输送带(680S-2500S) 2) 橡胶面整芯阻燃输送带(680S-2500S) 3) 织物叠层输送带(NN100-NN630)(TC70)(EP100-EP630) 4) 钢丝绳芯输送带(St630-St5400) 选择热风塑化法作为塑料整芯输送带速滑工艺。炼胶工艺选用270L密炼机加两台660压片机为新增炼胶生产线,同时保留原60N加550压片机与之配套。压延成型工艺选用双共位四辊1730压延机、热炼机(三台)、挤出机、2900成型机,同时保留原压延成型生产线。硫化工艺选择:钢丝绳芯输送带2000型普通分层带生产线1200和1600平板硫化机。
2、项目总投资及资金筹措 项目总投资约15271万元,资金采用自筹、贷款及招商引资等方式筹措。
3、经济效益预测 项目总投资约15271万元(包括原有固定资产1371万元),年销售收入可达2.6亿元,年利润总额3200万元/年,年收益率为20.95%,其投资回收期大致在7年左右。
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